管材校直单柱油压机齿轮泵振动怎么处理？
管材校直单柱油压机齿轮泵是组件中很重要的一部分,液压机齿轮泵是依靠吸油腔与压油腔的压力差进行工作的，吸油腔通常低 于大气压力而压油腔则为工作压力。工作压力越高两侧径向压力不平稳的问题就越严重。为了改善这种状况，通常都采用缩小压油口的办法，使压力油作用于齿轮上的面积缩小，从而应减小径向力。由此可知，油压机液压齿轮泵的进、出油口是不能互换的，泵内齿轮的旋转方向也不会改变。管材校直单柱油压机齿轮泵振动怎么处理？这里举出五点问题分析及解决方法。
一：管材校直单柱油压机齿轮泵是否从油箱中吸进有气泡的油液。
二：查管材校直单柱油压机电机与泵联轴器的橡胶件是否破损或漏装。破损或漏装这应该更换或补装联轴器的橡胶件。
三：查管材校直单柱油压机泵与电机的安装同心度。应该规定要求调整泵与电机的安装同心度。
四：查联轴器的键或花键。磨损会造成回转件的径向跳动。
五：查泵体与两侧端盖直接接触的端面密封件处。若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气。管材校直单柱油压机可以在平板上用研磨膏按8字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5mm，并保持其平面与孔的垂直度要求。 ⑥查管材校直单柱油压机泵的端盖孔与压盖外径之间的过颖配合接触处。若配合不好，空气容易由此接触处侵入。若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封件不严而进入空气。可采用涂覆环氧树脂等胶黏剂进行密封。 ⑦查泵内零件损坏或磨损情况。泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声。如齿形误差或齿距误差大，两齿轮接触不良，齿面粗糙度高，公法线长度超差，齿侧过小，两呲合齿轮的接触区不在分度圆位上等。此时，可更换齿轮对研。轴承的滚针钢球或保持架破损、长短轴轴颈磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换轴承，修复或更换管材校直单柱油压机泵轴。
管材校直单柱油压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，机身为C型单柱式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。
