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    单臂液压机齿轮原因造成机床噪音的应对措施

    时间:2018-11-24 来源:未知 点击:01次

    单臂液压机作为重型切削加工设备,受其特殊的加工环境影响,机床长期处于高强度冲击和震动的情况下,如长时间使用或者保养不够及时会产生各种影响机床正常运转的情况发生,其中机床噪音加大就是典型的故障现象。当然,机床噪音主要来自于齿轮和轴承等传动件。其中,齿轮噪音是最为主要的噪音源。本文就简单介绍一下,单臂液压机齿轮原因造成机床噪音的应对措施。

    单臂液压机出现机床噪音,齿轮方面我们可以齿顶修缘、控制齿形误差、控制啮合齿轮中心距的改变以及注意润滑油对控制噪声的作用等几个方面机型修正。具体我们来说看以下。

    一、控制啮合齿轮中心距的改变来降低噪音
    齿轮实际中心距的变化将引起压力角的改变,如果单臂液压机齿轮的中心距出现周期性变化,那么也将使压力角发生周期性变化,其噪声也会周期性增大。对齿轮的外径、传动轴的变形、传动轴与齿轮和轴承的配合都应控制在符合使用条件的状态。通过这个措施可尽可能消除由于齿轮啮合中心距的改变而出现的噪声。
    二、控制齿形误差来降低噪音
    齿形误差是由多种因素造成的,我们知道,单臂液压机主要工作于是重力切削等工件粗加工的情况下,齿形误差主要是在加工过程中出现的。齿形误差在齿轮啮合时出现的噪声比较常见。一般情况下,齿形误差越大出现的噪声也就越大。对于中凹齿形,轮齿在一次啮合中受到两次冲击,噪声就会加大,并且齿形越凹噪声就越大。因此将齿轮轮齿修形,使之适当呈中凸形,这可以有效降低齿轮产生的噪声。
    三、通过齿顶修缘来降低误差
    由于单臂液压机强力切削等造成的齿形误差和齿距的影响,在轮齿承载产生了弹性变形后,造成齿轮啮合时瞬时顶撞和冲击。因此,为了减少齿轮在啮合时由于齿顶凹凸而造成的啮合冲击,可进行齿顶修缘。通过校正齿的弯曲变形和补偿齿轮误差,来达到降低齿轮噪声的目的。