单臂液压机系统在受到某些因素的影响会形成异常高压，比如起停液压冲击、外力或元件故障等，为了避免高压对单臂液压机的运行带来负面影响，必须想办法防止，较为有效的途径就是在液压回路中设置溢流阀和减缓液压冲击。
如果单臂液压机系统回路中设置有溢流阀的话，它不仅可以防止异常外力高压的回路，还能防止元件不动作引起异常高压的回路。若是想利用流量阀减缓液压冲击的回路，起动时，电液换向阀和电磁换向阀同时换向，流量阀的开口缓慢开大，马达缓慢动作。
停止时，由电磁换向阀控制流量阀的开口缓慢关小，使马达转速减慢，这时电液换向阀处于中间位置，使得液压机的马达完全停住。这过程中涉及到的加速和减速时间可以由节流装置调整。
除了要防止单臂液压机形成异常高压之后，还要防止压力对它造成的干扰，因为单臂液压机系统一般都有多个缸同时工作，各缸的负载不同，所需的工作压力也不同。若用同一油源，必然引起相互间的压力干扰，如果每个缸各带一个油源，又会使液压系统过于复杂。
所以解决这类问题的根本就是要通过适当方式将不同工作压力的液压回路隔离开来，一方面可以采用单向阀隔离液压回路，另一方面也能采用采用单向阀和蓄能器隔离液压回路。
单臂液压机系统中的有些液压回路要求压力保持平稳，所以在回路中设置单向阀和蓄能器既可隔开主油路，又可补偿内泄漏引起的压力下降，使回路压力始终平稳，设备运行稳定。
