液压机工作原理液压泵在维修时从以下三点查找妨碍缘故原由，并对体系举行革新： 查抄动臂油缸的内漏环境。简略的要领是把动臂升起，看其是否有明显的自由降落。若下落明显则拆卸油缸查抄，密封圈如已磨损应予变更。
查抄利用阀。首先洗濯宁静阀，查抄阀芯是否磨损，如磨损应变更。宁静阀安置后若仍无变革，再查抄利用阀阀芯磨损环境，其间隙利用限度一样平常为0.06mm,磨损紧张应变更。
测量液压机液压泵的压力。若压力偏低，则举行调解，加压力仍调不上去，则阐明液压泵紧张磨损。一样平常来说，造成动臂带载不能提拔的紧张缘故原由为：
a.液压泵紧张磨损。在低速运转时泵内走漏紧张；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率明显降落，很难到达额定压力。液压泵永劫间事情又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、破坏，丧失密封本领，液压机用途液压油变质，末了导致妨碍产生。
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70／40非尺度系列，密封件亦为非尺度件，制造成本高且密封件变更不便。动臂油缸缸径小，势必使体系调定压力高。
c.液压体系计划不合理。液压机 工作介质利用阀与全液压转向器为单泵串联，宁静阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定事情压力也为16MPa。液压泵每每在满负载或永劫间超负荷（高压）环境下事情，并且体系有液力打击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂（后曾发明此类妨碍）。
