多功能液压机使用的时间长了难免会出现故障，由于机器长时间大功率使用，温度过高就是一个常见的问题，多功能液压机温度过高有什么危害呢，应该怎么解决呢？
我们大家都知道多功能液压机液压传动系统油液的工作温度一般在30-80范围内，而多功能液压机液压系统中油液的温度必须控制在30-60度的范围内，若是油温超过这个范围，将会给液压系统带来很多不良的影响。
一、多功能液压机要防治温升过高的危害
1）使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
2）使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
3）使多功能液压机橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
4）加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。
5）使多功能液压机液压油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。
6）油液变质，产生氧化物杂质，堵塞液压元件中的小孔或缝隙，影响正常工作；会让机械发生变形，破坏原有的精确度，引起液压元件里的热胀系统的间隙变小甚至卡死，无法运动，导致工件质量的下降；
7）油液粘度降低，使油液经过节流小孔或缝隙式阀口的流量增大，使原本调节好的工作高度与液压随动系统发生变化，影响工作的稳定性，降低工作精度；
二、多功能液压机温度过高的防治措施：
1）根据不同的负载要求，经常检查、调整多功能液压机溢流阀的压力，使之恰到好处。
2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。3）改善多功能液压机运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
5）增设冷却装置
